VMA砂磨机的设计原理:
采用偏心盘研磨结构,并按一定顺序排列,该系统克服了传统研磨机研磨介质分布不均的缺点,使研磨介质能够得到的能量传递,研磨效率高,采用双端面带强制冷却机械密封,密封效果好,运行可靠,分离系统采用大流量LDC动态栅缝式分离器,在大流量状况下不会发生出料口堵塞,过流面积达。
采用盘式或棒销式,封闭内腔式设计,研磨盘按照一定顺序安装在搅拌轴上,克服了传统卧式砂磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺点,物料在进料泵的作用下进去研磨腔,入口的设计是在驱动连接法兰的一端,物料的流向与机械轴承向反底端一方,大大减轻了机械密封的承受压力,延长其使用寿命,在搅拌轴偏心盘高速运转中,物料和研磨介质的混合物发生高效相对运动,其结果,物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨,经动态大流量转子缝隙分离过滤器后,得到的产品。视产品研磨工艺不同,可采用独立批次循环研磨、串联研磨工艺。
VMA砂磨机选择研磨珠的基本原则:
1、依物料的粘度高低选择锆珠或玻璃珠。
2、依原料颗粒大小和产品所要求的细度选择合适尺寸的珠子。
3、检查研磨机的分离器或筛网孔径是否设定选择合适,间隙应为较小珠子直径的三分之一。
4、不同品牌珠子不可混合使用,尽量避免大小珠子的混合使用。
5、如何确定锆珠的粒径:
①、设备的要求:
A筛网分离:珠子的较小直径=筛网的缝隙/1.5;
B环式分离:珠子的较小直径=环的缝隙/3;
②、工艺要求:
A物料的初始直径:珠子的较小直径=物料初始直径*30~50;
B物料的直径=珠子的直径。