清洁度表示零件或产品在清洗后在其表面上残留的污物的量。清洁度检测，是工业清洗中不可少的清洁度分析和评估环节。常用的清洁度检测方法有目视检查法、称重法、接触角法、荧光发光法、颗粒尺寸数量法等。
1、目视检查法
光亮金属表面上的油污可用肉眼和借助放大镜或光学显微镜进行观察。其缺点是金属表面的钝态氧化膜及极薄的油污会检查不到。对粗糙及不光亮的金属表面，上述方法就显得无能为力，但可通过用干净、洁白的棉花、布、纸对表面擦拭，然后观察其是否干净，以确定金属表面是否洁净。
2、称重法
只需称出过滤膜在过滤前和过滤后的质量，两者之间的差值就是颗粒的总质量。然后使用显微镜测定收集在滤膜表面颗粒污染物的最大硬质颗粒尺寸。为了得到准确的结果，对过滤膜进行前处理非常重要。
3、接触角法
把水滴球面与物体触点所作的球面切线与物体表面形成的夹角称为接触角。接触角的大小与物体表面的材料性质有关、并随材料表面的粗糙度等物质性质而变化。
对于可被水润湿的材料所构成的物体，可用水的接触角了解它们的洁净程度〔一般水滴在亲水表面上润湿、以接触角90度为分界，接触角小于90度，被认为是可被水润湿的物体)。对于由于同一种材料制成的清洗对象，通过比较其接触角可了解相应的洁净程度。接触角越小表明其受亲油性污垢污染越轻，表面洁净度越高。
接触角法只适合于测定平滑表面的洁净度。对粗糙表面的物体不适用。另外用碱液和表面活性剂水溶液清洗表面之后会有一些吸附物残留在表面，由于碱和表面活性剂有使接触角减小的作用，因此会影响测量的准确性。
4、荧光发光法
主要是利用紫外线来检测零件表面的清洁度。在紫外线的照射下，表面的污染物颗粒会发出荧光。根据发荧光即可目测污物在零件表面的位置，荧光强度也可以应用信号检测仪测试从而表示表面被污染的程度。但如果要识别污染物的成分等特性，必须借助其它分析法。
5、颗粒尺寸数量法：这是一种适合精密清洗定量化的清洁度检测方法，是根据被检测的精密零部件表面与污染物颗粒具有不同的光吸收或散射率。其测试方法原理是，将一定数量的零件在一定的条件下清洗，将清洗液通过的滤膜充分过滤，污物被收集在滤膜表面，然后将滤膜干燥，用具有拍摄功能的图像识别和分析的光学设备在光照射下检测，按颗粒尺寸和数量统计污物颗粒，即可得到所测物体零件的固体颗粒污染物结果。
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